لوله های فولادی ضد خوردگی به عنوان حمل کننده نفت و گاز، یکی از امکانات مهم مهندسی زمین دفن شده است. اتصال به منابع بالا و کاربران پایین جریان است، به دلیل خطوط لوله مدت طولانی در زیر زمین دفن شده است، با گذشت زمان، تاثیر ویژگی های خاک خارجی و رسوب زمین و عوامل دیگر، خطوط لوله خوردگی، سوراخ، نشت، زمین و کشور به ارمغان می آورد خسارت های جدی. خسارت های اقتصادی ناشی از ساخت و ساز و خوردگی لوله های نفت و گاز را می توان به خسارت های مستقیم و خسارت های غیرمستقیم تقسیم کرد. خسارات مستقیم شامل هزینه های تعویض تجهیزات و اجزای، هزینه های تعمیر و دفاع از فساد و غیره است. خسارت های غیر مستقیم شامل: خسارت تولید متوقف، از دست دادن محصولات ناشی از نشت خوردگی، انباشت محصولات خوردگی یا خسارت ناشی از خوردگی است که خسارت های غیر مستقیم بسیار بزرگتر از خسارت مستقیم است و برآورد آن دشوار است. خوردگی لوله ها علاوه بر در نظر گرفتن خسارات اقتصادی جدی ناشی از آن، همچنین می تواند باعث نشت مواد مضر، آلودگی محیط زیست و حتی باعث تصادف ناگهانی و خطر امنیت جسمی شود.

برای خطوط لوله انتقال طولانی و شبکه لوله انتقال گاز طبیعی، استفاده از فناوری ضد خوردگی خارج از خطوط لوله و کیفیت ساخت و ساز به طور مستقیم به عملیات ایمن و عمر لوله مرتبط است. از آنجا که لوله ها از طریق زمین های منطقه پیچیده و ویژگی های خاک بسیار متفاوت هستند، لوله های فولادی دفن شده نیاز به اقدامات مختلف حفاظت از خوردگی خارجی دارند. ویژگی های اصلی توسعه فناوری ضد خوردگی خارج از لوله در عملکرد بالا، ترکیب، عمر طولانی و اقتصاد خوب مواد ضد خوردگی منعکس می شود.

محصولات ضد خوردگی نوار چسبنده عمدتاً نوار ضد خوردگی پلی اتیلن، نوار ضد خوردگی فیبر پلی پروپیلن، نوار ضد خوردگی نوع پلی اتیلن 660، نوار ضد خوردگی آسفالت زغال سنگ اپوکسی، که نوار ضد خوردگی پلی اتیلن و نوار ضد خوردگی فیبر پلی پروپیلن در محدوده کاربردی بزرگترین، کاملاً قادر به برآورده کردن انواع مهندسی ضد خوردگی لوله است. دارای ویژگی های چسبندگی قوی، چسبندگی خوب با مواد پشتی، مقاومت خوب در برابر ضربه و مطابقت خوب با حفاظت کاتود، در آمریکای شمالی، جنوبی و برخی از پروژه های لوله کشی داخلی استفاده می شود.