غلظت و تصفیه مواد شیمیایی

یک، دامنه کاربردی صنعت

● رنگ های الکتروفوریزی

● غلظت تصفیه مایع الکتروپوشش

● پاکسازی پودر نانو فیلتر

• بازیافت کاتالیزور

دوم، پوشش، الکتروپوشش، الکتروفورز

پوشش، الکتروپوشش، الکتروفریز پوشش یک شیء در ظرف الکتروفریز از طریق روش رسوب الکتروفریز رنگ فرآیند است، در این فرآیند تولید، ذرات پوشش در مایع معلق، بر روی آنها کنترل الکتریکی، تحت ولتاژ بالا DC، ذرات رنگ ذکر شده در بالا به قطعات کار در ظرف الکتروفریز و رسوب در سطح قطعات کار، تشکیل یک لایه رنگ مقاوم در برابر خوردگی و فرسایش، سپس قطعات کار مکررا شستشوی چند بار، آب شستشوی به ظرف رنگ اصلی برمی گردد.

شرکت کای فیلم برای خط تولید پوشش فوق ارائه می دهدUF، EDRO و آنودتکنولوژی پردازش

فوق فیلتر -UFحذف آب بیش از حد در مخزن الکتروفورز، تعادل ترکیب شیمیایی در الکتروفورز، تا روند پوشش الکتروفورز به طور طبیعی انجام شود.

ادرو-سیستم انعکاس الکتروفورز از طریق آب کمبود آب فوق العاده فیلتر را تکمیل می کند، نفوذ مایع فوق العاده فیلتر برای پوشش الکتروفورز آب شستشو نهایی را فراهم می کند.

سیستم خورشیدی-واحد آنود در پوشش الکتروفورز کاتود یک بخش مهم است که اسید بیش از حد در جریان رسوب آزاد می شود و باید با سرعت پایدار حذف شود تا تعادل شیمیایی مایع رنگ را تضمین کند. آنود (الکترود غشایی) اسید را از طریق یک غشای آنیونی (انتخابی) با شارژ مثبت در داخل آنود حذف می کند. آنود در داخل یک الکترود (آنود) وجود دارد که از طریق الکتریک DC ولتاژ بالا کار می کند که توسط رنگ ترانزیت (کاتود) انجام می شود. ترکیب EDUF و EDRO در نمودار زیر نشان داده شده است:

سه، غلظت تصفیه مایع الکتروپوشش

الکتروپوشش نیکل، مس، کروم سه ارزش، طلا، نقره و غیره روش اصلی رنگ بندی سطح محصول است، در طول فرآیند نیاز به استفاده از مقدار زیادی از آب شستشو، فرآیند اصلی به طور مستقیم به ایستگاه تصفیه فاضلاب تصفیه مادی، باعث می شود که مقدار زیادی از یون های فلزات گرانبها به آب و هزینه های زیست محیطی شرکت گران باشد. دستگاه تصفیه مایع الکتروپوشش، صنعت پردازش سطح نیز به عنوان دستگاه تصفیه رنگ شناخته می شود. دستگاه تصفیه رنگ با استفاده از پمپ فولاد ضد زنگ برای پمپ الکترونیکی رنگ نیکل در سیستم فیلتر چند مرحله ای، بدون پایان از طریق سیستم جداسازی فیلم مقاوم در برابر اسید قلیایی، فوق العاده فشار بالا برای استخراج آب خالص در مایع پوشش، پوشش مستقیم انعکس جریان، در نتیجه فرآیند تمیز کردن رنگ کاهش می یابد و حتی به آب خالص دست پیدا می کند. در عین حال، فرآیند چرخه مداوم برای فیلتر کنار جریان مایع، پاک کردن گرد و غبار، ناخالصی ها و مواد افزودنی در مایع مادر پوشش داده شده، تا پروفایل آلومینیوم، سخت افزار و فرآیند سطحی رنگ رنگ کمتر، زیبا و روشن و ویژگی های دیگر، وبه طور گسترده ای در صنایع زیر استفاده می شود:

1. انتشار صفر فاضلاب: چرخه آنلاین، بازیافت مستقیم، ≥90٪ استفاده.

2. PCB、 اجزای الکترونیکی: چرخه آنلاین، افزایش نمک زدایی فرآیند دوم 5-18MΩ آب خالص، ≥80٪ استفاده.

3. پردازش سطح پوشش: چرخه آنلاین، بازیافت مستقیم، ≥90٪ استفاده.

این فرآیند برای استفاده مجدد از فاضلاب الکترونیکی پوشش داده شده برای بازیافت، به شرکت ها اجازه می دهد تا به صرفه جویی در انرژی، کاهش انتشار و استفاده مجدد از انتشار صفر برسند، راه حل های "سبز" را برای تصفیه آب الکترونیکی پوشش داده اند، که به شرح زیر توضیح داده شده است:

چهارم، پاک کردن پودر نانو

آماده سازی پودر نانو فوق ظریف، تولید صنعتی داخلی همچنان بر اساس قانون شیمیایی است. پس از پایان واکنش سنتز پودر، انواع مختلف یون ها در محلول باقی می ماند، اگر تمیز نشود، تاثیر جدی بر کیفیت محصول پودر فوق العاده ظریف خواهد داشت. در حال حاضر استفاده از سیرامیک“تکنولوژی فیلتر جریان اشتباه”شستشو، بازیافت و غلظت پودر فوق العاده ظریف به یک جهت کاربرد جدید تبدیل شده است، نه تنها به طور موثر از کمبود فرآیند سنتی جلوگیری می کند، بهره وری کار را افزایش می دهد، بلکه می تواند تولید تمیز مداوم، کاهش شدت کار، بهبود کیفیت محصول و بهره وری، فیلم غیر ارگانیک برای فرآیند غلظت پودر شستشو نانو و ویژگی های زیر استفاده شود:

1. دقت جداسازی بالا: میزان بازداشت پودر بالا، حذف موثر یون های ناخالصی در پوست، اثر درمان پایدار، عملکرد بازداشت فیلم دراز مدت بدون تغییر؛

2. بهبود کیفیت محصول: به طور موثر بهبود بهره برداری محصول هدف و خلوص، ذرات پودر فوق ظریف اساسا بدون از دست دادن؛

خلوص بالا محصول: عملیات لوله کاملا بسته، استفاده از مواد بدون آلودگی، شفافیت از طریق مایع، هیچ آلودگی ثانویه برای سیستم ایجاد نمی کند؛

اثر کاهش انتشار آشکار است: مقدار آب مورد نیاز کمتر است، می تواند بیش از 30٪ آب تمیز را صرفه جویی کند.

5. هزینه های پایین استفاده: فرآیند پیشرفته تولید فیلم باعث می شود که سطح به راحتی آلودگی ایجاد نشود، توانایی بازسازی فیلم قوی و عمر طولانی باشد.

6. عمر طولانی: دارای مقاومت فوق العاده قوی در برابر ذرات سخت و مقاومت در برابر اسید قلیایی، اکسیدان قوی و غیره؛

کاهش هزینه های کار: اتوماسیون بالا، کنترل PLC و HMI؛

پنج، بازیافت مواد ترکیبی

در تولید پتروشیمی و شیمیایی، کاربرد کاتالیزور بسیار گسترده است و به طور کلی نیاز به جداسازی محصول و کاتالیزور پس از واکنش دارد. از آنجا که فیلم سرامیک غیر ارگانیک دارای مقاومت خوب در برابر گرما، حلال های شیمیایی و مقاومت مکانیکی بهتر است، در بازیافت کاتالیزورهای تولید پتروشیمی و شیمیایی مزایای برجسته ای را نشان داده است که در چندین تولید کننده مورد استفاده قرار گرفته است. بر خلاف رسوب سنتی، فیلتر صفحه و جداسازی سانتریوگرافی، فیلم سرامیکی عمدتا از طریق فیلتر جریان اشتباه در جداسازی کاتالیزور و محصولات واکنشی استفاده می شود. مایع جداسازی نیاز به چرخش مداوم در طرف چرخه دارد، سطح غشاء می تواند کاتالیزور صفحه مولکولی را جلوگیری کند، در حالی که اجازه می دهد محصول واکنش از طریق سوراخ غشاء نفوذ کند. از آنجا که جریان مایع موازی به سطح رسانه فیلتر است، مقاومت فیلتر به طور قابل توجهی کاهش می یابد، بنابراین جریان نفوذ بالاتر را تحت فشار پایین تر حفظ می کند، عملیات فیلتر را می توان به طور مداوم برای مدت طولانی تر انجام داد و محتوای جامد کاتالیزور در غلظت به سطح بالاتری برسد.