تولید کننده موتور مغناطیسی خشکعواملی که بر شاخص های انتخاب کننده مغناطیسی خشک تاثیر می گذارند عمدتاً ویژگی های معدن (طعم، مغناطیسی، اندازه ذرات و رطوبت و غیره) ، عملکرد تجهیزات و سطح عملیات و غیره هستند. در شرایط مشخصی عملکرد کار، تنظیم عملیات باید بر اساس ویژگی های معدن پردازش شده و الزامات شاخص محصول تعیین شود. عوامل تنظیم عملیات عمدتا سرعت چرخش رولر، موقعیت صفحه و اندازه معدن داده شده است، تنظیم منطقی این سه عامل می تواند شاخص انتخاب مغناطیسی را بهبود بخشد.

تنظیم سرعت چرخش لوله، تعیین اندازه نیروی سانترافیوژی ذرات معدنی در سطح لوله و قدرت انعطاف مغناطیسی ذرات مغناطیسی است. افزایش سرعت چرخش رولر، افزایش نیروی سانتریفلوژی، عکس مغناطیسی نیز افزایش یافته است، به بهبود طعم معدن محکم و پردازش معدن کمک می کند. اما سرعت چرخش سریع تر می شود، مقدار زیادی از پاشیدگی پرتاب می شود و طعم پاشیدگی نیز مطابق با آن بهبود می یابد. در عوض، کاهش سرعت چرخش، نقش آن برعکس، کیفیت مواد معدنی و کیفیت مواد باقی مانده کاهش می یابد.

تنظیم پنجره، عمدتا به پنجره بالا و پایین اشاره دارد، تنظیم موقعیت پنجره می تواند سطح پایین و بالا (یا اندازه پایین) را کنترل کند. هر چه پارچه به پوست نزدیک تر باشد، مقدار پشتیبانی بیشتر، طعم پشتیبانی بالاتر است. در عین حال، مقدار معدن نیز کاهش می یابد و سطح معدن نیز افزایش می یابد. هر چه پارچه از سطح سیلندر دور شود، اثر آن برعکس است. البته، تغییرات در مقدار معدن متوسط ​​و درجه معدن متوسط ​​به طور اجتناب پذیر بر درجه معدن معدنی تاثیر می گذارد، مانند مقدار معدن کوچک در رولر بالا، طعم بالا، درجه معدن معدنی رولر پایین نیز به راحتی بهبود می یابد، این امر به ویژه در هنگام پردازش با معدن دانه های خام واضح است.

تنظیم مقدار معدن، اندازه آن ضخامت لایه مواد بالای رولر را تعیین می کند، زمانی که مقدار معدن بزرگ است، ضخامت لایه مواد، ذرات مغناطیسی در سطح لایه مواد تحت نیروی مغناطیسی کوچک است، به راحتی می تواند به خاک پرتاب شود و درجه خاک را افزایش دهد. هنگام پردازش سطح ذرات ظریف، طعم معدنی نیز کاهش می یابد، در این زمان باید مقدار معدنی را کاهش دهد تا تضمین شود که شاخص های انتخابی مورد نیاز را بدست آورید.

اندازه ذرات انتخاب شده در شاخص انتخاب مغناطیسی دائمی دو سیلندر خشک نیز بسیار بزرگ است، شاخص سطح ذرات ضخامت را از شاخص سطح ذرات ظریف انتخاب بهتر است. این عمدتا به این دلیل است که هنگام پردازش سطح ذرات خام، به دلیل ضخامت ذرات مواد، رطوبت و مقدار کمتر گل، به راحتی در سیلندر پراکنده می شود، به جداسازی ذرات مغناطیسی و ذرات غیر مغناطیسی کمک می کند و همچنین به بهبود ظرفیت پردازش کمک می کند. همچنین نوسانات معدن بر اثر انتخاب تأثیر کمی دارد. ذرات معدنی ضخامت، وزن زیاد، نیروی سانترافیوژیک در رولر نیز بزرگ است، بنابراین باید به شدت سرعت رولر را کنترل کند. توجه داشته باشید که با تغییر سرعت، موقعیت صفحه را به موقع تنظیم کنید. هنگامی که سرعت چرخش بالا است، فاصله جلوگیری باید دورتر باشد و هنگامی که سرعت چرخش پایین است، می تواند نزدیک تر باشد. هنگام پردازش سطح ذرات ظریف، به دلیل اندازه ذرات مواد ظریف، حاوی آب و خاک بیشتر، آسان است که در سطح سیلوپول پراکنده شود، ذرات معدنی پیوند در اثر نیروی سانترافیوژیک به معدن پایانی پرتاب می شود، تا درجه پایانی بالا باشد. ذرات نازک تر، تحت تاثیر میدان مغناطیسی، تشکیل زنجیره مغناطیسی، به علاوه پیوند آب و گل، باعث می شود که زنجیره مغناطیسی در فرآیند چرخش مغناطیسی سخت است که گل را پراکنده کند. چنین زنجیره مغناطیسی وارد مواد معدنی محکم می شود تا کیفیت مواد معدنی محکم را کاهش دهد، علاوه بر این وزن ذرات ظریف کوچک است، نیروی سانترافیوژی نیز ذرات ضخیم کمتر است، بنابراین نوار پایانی نیز باریک تر است و به راحتی برای جلوگیری از مواد معدنی آسان نیست. برای کاهش این تاثیر، معدن می تواند از قبل بر اساس اندازه ذرات طبقه بندی شود و سطوح ذرات خام و ظریف را به طور جداگانه در شرایط مختلف پردازش کند. هنگام پردازش سطح ذرات ظریف، مقدار معدن نباید بیش از حد بزرگ باشد و سرعت چرخش رولر را به طور مناسب افزایش دهد، به این ترتیب ضخامت لایه مواد را کاهش می دهد، نیروی سانتریفیوژ و اثر چرخش مغناطیسی را تقویت می کند، تجمع مغناطیسی را خراب می کند و پالس را به معدن پایانی می اندازد. از آنجا که سطح ذرات باریک کمربند ریخته باریک تر و طعم کمربند ریخته از فاصله دور و نزدیک به سیلوپ تغییر واضح نیست، بنابراین پنجره می تواند نزدیک به سیلوپ باشد، بنابراین درجه ریخته زیاد افزایش نمی یابد، برای بهبود طعم مواد معدنی مفید است.

عملیات تولید ثابت کرده است که به دلیل تاثیر زیادی بر اندازه ذرات انتخاب شده بر شاخص های مغناطیسی خشک، برای کاهش این تاثیر، در عملیات واقعی باید با توجه به شرایط خاص، معدن آهن پکن به اندازه ذرات انتخاب شده 200 درصد از معدن 25 درصد تقسیم می شود -200 درصد محتوای 5٪ -8٪ سطح ضخامت و -200 درصد محتوای 50٪ -60٪ سطح ظریف، به طور جداگانه برای این دو سطح انتخاب شده، شاخص های انتخاب بهتر را بدست آورید.

رطوبت معدنی تاثیر خاصی بر اثر انتخاب مغناطیسی خشک دارد، به ویژه در انتخاب سطح ذرات ظریف جدی است. از آنجا که رطوبت چسبندگی "مغناطیسی" را افزایش می دهد، باعث می شود که "مغناطیسی" محکم تر باشد، و به راحتی روی سیلوپ چسبیده شود، اگرچه افزایش نیروی سانترافیوژ، شاخص ها را بهبود نمی بخشد، گاهی اوقات بدتر می شود. بنابراین، هنگامی که رطوبت معدن در فصل باران زیاد است، می توان به طور مناسب نسبت معدن بلوک را افزایش داد تا محتوای معدن، محتوای گل نسبتاً کاهش یابد، هنگامی که رطوبت بیشتری بر شاخص های انتخاب تاثیر می گذارد، در عملیات کاهش مقدار معدن و تضمین دسترسی به محصولات معدنی معدنی واجد شرایط را تنظیم می کند. پردازش معدن خام با رطوبت کمتر از ۲ درصد، هیچ تأثیری قابل توجهی بر شاخص های انتخاب ندارد. پردازش معدن ذرات ظریف با رطوبت کمتر از 2.5 درصد، تاثیر قابل توجهی بر شاخص های انتخاب ندارد.

اندازه میزان مغناطیسی معدن نیز بر شاخص های انتخاب مغناطیسی تأثیر می گذارد، میزان مغناطیسی بالاتر است، در عملیات باید بر اساس تضمین کیفیت معدن معدنی، به حداقل رساندن درجه پایانی، بهبود میزان بازیافت انتخاب معدن. هنگامی که میزان مغناطیسی پایین است، عملیات باید به تضمین کیفیت مواد معدنی در اولویت باشد و توجه به کاهش کیفیت مواد معدنی باقی مانده باشد.