عملکرد گرد و غبار نیروگاه و محتوای عناصر اصلی زغال سنگ (درصد کیفیت کار): کربن52.99%هیدروژن3.63%اکسیژن5.7%نیتروژن0.57%گوگرد0.13%خاکستری28.1%；水分8.88%گرمای پایین زغال سنگ4902 کیلو کالری / کیلوگرم.ترکیب گرد و غبار:سیو，67.57%；آلو，19.88%.مقاومت نسبت خاکستر زغال سنگ (Ω)سانتی متر(دمای معمولی)100℃150℃190طراحی زغال سنگ2.82×101.74×106.77×101.30×10دمای ورودی گاز دود125.4درجه حرارتی، بالا180℃； مقدار گرد و غبار ورودی گاز دود23 گرم / متر مربعبلند32 گرم / متر مربع• مقدار دود3152760m3/ساعت.

مقدار شماره سریال عملکرد اصلی1هر سیستم حذف گرد و غبار میزان دود را پردازش می کند/ متر ساعت-134677002پردازش گاز دود در هر گرد و غبار/ متر ساعتدمای کار گرد و غبار/℃125.44فشار منفی کار گرد و غبار/ کیلو پا-5.885سرعت جریان دود گرد و غبار/ م.س.-11.0566زمان پردازش گاز دوددر ثانیه 14.27مقاومت بدن از طریق گرد و غبار/ کیلو پا≤0.258مقدار گرد و غبار ورودی گاز دود/ کیلومتر-3239طراحی کارایی گرد و غبار/%99به دلیل تولید و نصب تجهیزات نیز مشکلات کیفیت وجود دارد، نرخ خرابی پس از شروع تولید گرد و غبار نیروگاه استاتیک بسیار بالا است، در داخل میدان الکتریکی اغلب قطعات از بین می رود، صفحه قطبی، پدیده خط قطبی، پارامترهای عملیاتی بسیار ایده آل نیست، و نتایج آزمایش نشان می دهد که غلظت واقعی ورودی گرد و غبار (30～40 گرم / Nm3غلظت بیش از طراحی (<30 گرم / Nm3و).

تاثیر بر کارایی حذف گرد و غبار نیروگاه و نتایج آماری تولید تمدن: کارایی حذف گرد و غبار الکتریکی98.82%● میزان ورود سیستم لرزش98.5%نرخ ورود سیستم فشار بالا95%سیستم آب خاکستری بدون نشت95%.عوامل اصلی تاثیر بر کارایی حذف گرد و غبار الکتریکی خط قطبی صفحه، سیستم لرزش، تشکیل دهنده80%نشت سوراخ قفل گاز و نشت سوراخ جعبه خاکستری83.0%این عامل اصلی ناشی از نشت گرد و غبار نیروگاه است، بنابراین باید از این جنبه های بالا شروع به حل شود.

اقدامات و پاسخ به این مشکلات:

گرد و غبار الکتریکی در زمان خاموشی بررسی؛

افزایش کیفیت تعمیر؛

اصلاح اندازه با استفاده از فرآیند جدید تجهیزات.