اعضای VIP
ماشین شستشوی با فشار بالا
نام محصول: اتاق فشار بالا اسپری تجهیزات تمیز کردن مدل محصول: TM-2000TLC مشخصات محصول: اتاق فشار بالا دوگانه اسپری چرخشی ماشین تمیز کردن عمدتا برای قطع
جزئیات محصولات
نام محصول:تجهیزات تمیز کردن با اسپری فشار بالا
مدل محصول:TM-2000TLC
مشخصات محصول:
ماشین شستشوی اسپری چرخشی دوگانه فشار بالا عمدتا برای شستشوی قطعات فلزی بزرگ به ویژه قطعات آهن ریخته گری پس از پردازش استفاده می شود. استفاده از پمپ فشار بالا برای تزریق مایع تمیز کننده به سطح قطعه کار، روش تمیز کردن آلودگی روغن چسبیده شده به سطح قطعه کار، پوسته شدن آهن برای تکمیل کار تمیز کردن است. در هنگام تمیز کردن، دهان اسپری بدون حرکت است و میز کار با قطعات کار به طور افقی چرخش می دهد تا به هدف تمیز کردن کامل برسد. در هنگام تمیز کردن، اپراتور فقط باید محصولات تمیز شده را به سینی تمیز کردن بلند کند، دستگاه دکمه شروع را فشار دهید تا قطعات کار را به طور خودکار به استودیو برای تمیز کردن با اسپری، شستشو با اسپری (ضد زنگ) و برش آب پس از برگشت به خارج از استودیو ارسال کند. به طور گسترده ای برای تمیز کردن قطعات بزرگ مانند محفظه کمپرسور، چرخ آسانسور، یاتاقان بزرگ، سیلندر موتور استفاده می شود.
1- توضیحات تجهیزات
تجهیزات اسپری فشار بالا اتاق با استفاده از مواد شستشوی آب اسپری فشار بالا برای شستشو ضد چربی، اسپری فشار بالا برای شستشو ضد زنگ، برش هوای فشرده، پاک کردن زباله های باقی مانده در فرآیند تولید، آلودگی روغن و غیره با کارایی تمیز کردن بالا، انطباق کیفیت خوب، عملیات پایدار، صرفه جویی در انرژی و صرفه جویی در محل و غیره ویژگی ها، اسپری برای شستشوی اسپری چرخشی بالا و پایین و راست، به حداکثر رساندن منطقه اسپری کور، به دست آوردن اثر تمیز کردن خوب و دامنه استفاده بزرگ. طراحی و تولید عمدتا از پنج جنبه مانند بهترین اثر تمیز کردن، حداقل مصرف انرژی، حداقل مصرف مواد مصرفی، درجه حفاظت ایمنی و مهندسی انسان در نظر گرفته می شود. دستگاه اسپری فشار بالا اتاق عمدتا شامل سیستم کنترل قابل برنامه ریزی PLC، سیستم عامل رابط انسان و ماشین، جعبه کنترل کل الکترونیکی، حفره اسپری، دستگاه برش آب باد قوی، دو سطح از جعبه جداسازی روغن و آب، سیستم اسپری روغن، مخزن ذخیره سازی چربی زدایی، مخزن ذخیره سازی شستشو، سیستم فیلتر چرخه ای، دستگاه اسپری فشار بالا، دستگاه گرمایش کنترل دما، دستگاه کنترل زمان، دستگاه اگزوز جداسازی مه آب، سیستم تخلیه فاضلاب، گرمایشگر فولاد ضد زنگ، دستگاه درب مهر و موم پنوماتیک، سیستم کنترل سطح مایع، دستگاه میز ورودی و خروجی،
2- تمیز کردن اشیاء
1. برای تمیز کردن اشیاء: تمیز کردن قطعات بزرگ فلزی مانند محفظه کمپرسور، چرخ آسانسور، یاتاقان بزرگ، سیلندر موتور و غیره.
حداکثر اندازه محصول قابل شستشو: φ1500 × H1000mm.
حداکثر وزن محصول قابل شستشو: ≤1000 کیلوگرم.
3- ویژگی های تجهیزات
1. با استفاده از فولاد ضد زنگ واردات کره جنوبی پو 304 ساخته شده است، ظاهر زیبا و دوام.
2. ظروف تمیز کردن دارای گرمایش و دستگاه کنترل دمای شماری Omron ژاپنی با محدوده کنترل دمای 30 تا 110 درجه سانتیگراد است.
3. استودیو جوشکاری فولاد ضد زنگ، پنوماتیک در بسته، هرگز نشت آب.
4. سرعت چرخش سینی قابل تنظیم برای اطمینان از اسپری کامل محصول و بدون منطقه کور.
5. دهان اسپری به صورت حلقه، شستشو کامل، تأثیر تضمین شده است.
6. قدرت ورودی و خروجی، ساختار چرخ، محصول ورودی و خروجی پایدار.
7. پایین مخزن ذخیره سازی ساختار شیب دار است، اجتناب از مخفی کردن کثافت و ایجاد حفره های زباله.
8. تمیز کردن، شستشو (ضد زنگ) با استفاده از دو مجموعه از لوله های مستقل و پمپ، جلوگیری از مخلوط شدن دارو.
9. سینی چرخشی بزرگ، می تواند ظرف قطعات مختلف مشخصات، مقدار تمیز کردن بزرگ، سرعت سریع.
عایق دو لایه، طراحی صرفه جویی در انرژی، به طور موثر کاهش مصرف انرژی، صرفه جویی در هزینه.
11. ساختار معقول، عملیات آسان، مزایای خوب اثر تمیز کردن.
4- فرآیند تمیز کردن
آویزان کردن → تغذیه خودکار → چربی زدایی پاک کردن با اسپری با فشار بالا → آب برش با هوای فشرده → شستشو با اسپری با فشار بالا → آب برش با هوای فشرده → خروج خودکار → آویزان کردن (اسپری دستی ثابت و آب برش با هوای فشرده)
سیستم کنترل قابل برنامه ریزی PLC
1. این تنظیم تمیز کردن PLC، صفحه لمسی، مدیر تجهیزات کاربر می تواند با توجه به نیازهای تمیز کردن خود را در پانل کنترل تنظیم پارامترهای فرآیند تمیز کردن، مانند زمان، دمای مایع و غیره. راهنمای عملیات صفحه لمسی را ببینید.
این دستگاه دارای جعبه کنترل الکتریکی کل است که در انتهای سمت چپ دستگاه قرار داده شده است، رابط عملیاتی مجهز به صفحه لمسی، نمایش پویا در زمان واقعی تمام فرآیند تمیز کردن، روش مکالمه انسان و ماشین ساده و عملی، تنظیم پارامترهای مختلف را آسان می کند.
کل رابط عملیاتی بر اساس طراحی انسانی، کاربر آسان تر با کل عملیات سیستم آشنا می شود.
4. با استفاده از نمایش غنی صفحه لمسی و هشدار صوتی و نوری، به موقع به کاربر گزارش تمام شرایط غیر معمولی در طول عملیات، کاربر می تواند در یک نگاه به دستگاه حل سریع خرابی و بازیابی عادی برسد.
5. حذف و جلوگیری از نقص های بیش از حد تک عملکرد آلارم صوتی خالص، نمی تواند نقص نقطه خرابی را به طور مستقیم درک کند.
6. نمایشگر سبز، قرمز و زرد در جلوی میزبان، سبز نشان دهنده کار عادی، قرمز نشان دهنده توقف، زرد نشان دهنده آماده بودن، هیچ سیگنال نشان دهنده ماشین خالی است.
6- اطلاعات تصادفی، نصب و راه اندازی و خدمات پس از فروش
در زمان تحویل تجهیزات، مجموعه کامل از اطلاعات فنی عملیات، تعمیر و نگهداری، از جمله راهنمای عملیات و تعمیر و نگهداری به زبان چینی را ارائه دهید.
نصب و راه اندازی: تجهیزات توسط تامین کننده و کارخانه تقاضا حمل و نقل می شوند، توسط طرف تقاضا مسئول تخلیه و موقعیت تجهیزات و مسئول اتصال آب، برق و گاز مورد نیاز تجهیزات است.
3- تامین کننده مسئول ورود و خروج بالا و دسترسی به برق در تجهیزات است و تجهیزات را در محل عملیات بر اساس تقاضا انجام می دهد.
آموزش: در طول نصب، تامین کننده در محل برای کارکنان تقاضا آموزش می دهد، آموزش شامل عملیات عادی، تعمیر و نگهداری، تجزیه و تحلیل مشکلات عملیاتی و رویه های اضطراری.
خدمات پس از فروش: تضمین بدون پرداخت یک سال پس از تحویل تجهیزات، جبران خسارت بدون پرداخت به قطعات ناشی از خطای عملیاتی غیر انسانی و مسئول تعمیر و نگهداری هزینه های طول عمر.
6. تامین کننده یک نسخه از ضمانت را ارائه می دهد که در آن تاریخ اعتبار ضمانت، پوشش و تماس فروشنده را مشخص می کند.
7. تضمین می شود که در عرض 2 ساعت پس از دریافت درخواست خدمات تعمیر و نگهداری از طرف تقاضا پاسخ می دهد و افراد را در عرض 24 ساعت ارسال می کند.
مدل محصول:TM-2000TLC
مشخصات محصول:
ماشین شستشوی اسپری چرخشی دوگانه فشار بالا عمدتا برای شستشوی قطعات فلزی بزرگ به ویژه قطعات آهن ریخته گری پس از پردازش استفاده می شود. استفاده از پمپ فشار بالا برای تزریق مایع تمیز کننده به سطح قطعه کار، روش تمیز کردن آلودگی روغن چسبیده شده به سطح قطعه کار، پوسته شدن آهن برای تکمیل کار تمیز کردن است. در هنگام تمیز کردن، دهان اسپری بدون حرکت است و میز کار با قطعات کار به طور افقی چرخش می دهد تا به هدف تمیز کردن کامل برسد. در هنگام تمیز کردن، اپراتور فقط باید محصولات تمیز شده را به سینی تمیز کردن بلند کند، دستگاه دکمه شروع را فشار دهید تا قطعات کار را به طور خودکار به استودیو برای تمیز کردن با اسپری، شستشو با اسپری (ضد زنگ) و برش آب پس از برگشت به خارج از استودیو ارسال کند. به طور گسترده ای برای تمیز کردن قطعات بزرگ مانند محفظه کمپرسور، چرخ آسانسور، یاتاقان بزرگ، سیلندر موتور استفاده می شود.
1- توضیحات تجهیزات
تجهیزات اسپری فشار بالا اتاق با استفاده از مواد شستشوی آب اسپری فشار بالا برای شستشو ضد چربی، اسپری فشار بالا برای شستشو ضد زنگ، برش هوای فشرده، پاک کردن زباله های باقی مانده در فرآیند تولید، آلودگی روغن و غیره با کارایی تمیز کردن بالا، انطباق کیفیت خوب، عملیات پایدار، صرفه جویی در انرژی و صرفه جویی در محل و غیره ویژگی ها، اسپری برای شستشوی اسپری چرخشی بالا و پایین و راست، به حداکثر رساندن منطقه اسپری کور، به دست آوردن اثر تمیز کردن خوب و دامنه استفاده بزرگ. طراحی و تولید عمدتا از پنج جنبه مانند بهترین اثر تمیز کردن، حداقل مصرف انرژی، حداقل مصرف مواد مصرفی، درجه حفاظت ایمنی و مهندسی انسان در نظر گرفته می شود. دستگاه اسپری فشار بالا اتاق عمدتا شامل سیستم کنترل قابل برنامه ریزی PLC، سیستم عامل رابط انسان و ماشین، جعبه کنترل کل الکترونیکی، حفره اسپری، دستگاه برش آب باد قوی، دو سطح از جعبه جداسازی روغن و آب، سیستم اسپری روغن، مخزن ذخیره سازی چربی زدایی، مخزن ذخیره سازی شستشو، سیستم فیلتر چرخه ای، دستگاه اسپری فشار بالا، دستگاه گرمایش کنترل دما، دستگاه کنترل زمان، دستگاه اگزوز جداسازی مه آب، سیستم تخلیه فاضلاب، گرمایشگر فولاد ضد زنگ، دستگاه درب مهر و موم پنوماتیک، سیستم کنترل سطح مایع، دستگاه میز ورودی و خروجی،
2- تمیز کردن اشیاء
1. برای تمیز کردن اشیاء: تمیز کردن قطعات بزرگ فلزی مانند محفظه کمپرسور، چرخ آسانسور، یاتاقان بزرگ، سیلندر موتور و غیره.
حداکثر اندازه محصول قابل شستشو: φ1500 × H1000mm.
حداکثر وزن محصول قابل شستشو: ≤1000 کیلوگرم.
3- ویژگی های تجهیزات
1. با استفاده از فولاد ضد زنگ واردات کره جنوبی پو 304 ساخته شده است، ظاهر زیبا و دوام.
2. ظروف تمیز کردن دارای گرمایش و دستگاه کنترل دمای شماری Omron ژاپنی با محدوده کنترل دمای 30 تا 110 درجه سانتیگراد است.
3. استودیو جوشکاری فولاد ضد زنگ، پنوماتیک در بسته، هرگز نشت آب.
4. سرعت چرخش سینی قابل تنظیم برای اطمینان از اسپری کامل محصول و بدون منطقه کور.
5. دهان اسپری به صورت حلقه، شستشو کامل، تأثیر تضمین شده است.
6. قدرت ورودی و خروجی، ساختار چرخ، محصول ورودی و خروجی پایدار.
7. پایین مخزن ذخیره سازی ساختار شیب دار است، اجتناب از مخفی کردن کثافت و ایجاد حفره های زباله.
8. تمیز کردن، شستشو (ضد زنگ) با استفاده از دو مجموعه از لوله های مستقل و پمپ، جلوگیری از مخلوط شدن دارو.
9. سینی چرخشی بزرگ، می تواند ظرف قطعات مختلف مشخصات، مقدار تمیز کردن بزرگ، سرعت سریع.
عایق دو لایه، طراحی صرفه جویی در انرژی، به طور موثر کاهش مصرف انرژی، صرفه جویی در هزینه.
11. ساختار معقول، عملیات آسان، مزایای خوب اثر تمیز کردن.
4- فرآیند تمیز کردن
آویزان کردن → تغذیه خودکار → چربی زدایی پاک کردن با اسپری با فشار بالا → آب برش با هوای فشرده → شستشو با اسپری با فشار بالا → آب برش با هوای فشرده → خروج خودکار → آویزان کردن (اسپری دستی ثابت و آب برش با هوای فشرده)
سیستم کنترل قابل برنامه ریزی PLC
1. این تنظیم تمیز کردن PLC، صفحه لمسی، مدیر تجهیزات کاربر می تواند با توجه به نیازهای تمیز کردن خود را در پانل کنترل تنظیم پارامترهای فرآیند تمیز کردن، مانند زمان، دمای مایع و غیره. راهنمای عملیات صفحه لمسی را ببینید.
این دستگاه دارای جعبه کنترل الکتریکی کل است که در انتهای سمت چپ دستگاه قرار داده شده است، رابط عملیاتی مجهز به صفحه لمسی، نمایش پویا در زمان واقعی تمام فرآیند تمیز کردن، روش مکالمه انسان و ماشین ساده و عملی، تنظیم پارامترهای مختلف را آسان می کند.
کل رابط عملیاتی بر اساس طراحی انسانی، کاربر آسان تر با کل عملیات سیستم آشنا می شود.
4. با استفاده از نمایش غنی صفحه لمسی و هشدار صوتی و نوری، به موقع به کاربر گزارش تمام شرایط غیر معمولی در طول عملیات، کاربر می تواند در یک نگاه به دستگاه حل سریع خرابی و بازیابی عادی برسد.
5. حذف و جلوگیری از نقص های بیش از حد تک عملکرد آلارم صوتی خالص، نمی تواند نقص نقطه خرابی را به طور مستقیم درک کند.
6. نمایشگر سبز، قرمز و زرد در جلوی میزبان، سبز نشان دهنده کار عادی، قرمز نشان دهنده توقف، زرد نشان دهنده آماده بودن، هیچ سیگنال نشان دهنده ماشین خالی است.
6- اطلاعات تصادفی، نصب و راه اندازی و خدمات پس از فروش
در زمان تحویل تجهیزات، مجموعه کامل از اطلاعات فنی عملیات، تعمیر و نگهداری، از جمله راهنمای عملیات و تعمیر و نگهداری به زبان چینی را ارائه دهید.
نصب و راه اندازی: تجهیزات توسط تامین کننده و کارخانه تقاضا حمل و نقل می شوند، توسط طرف تقاضا مسئول تخلیه و موقعیت تجهیزات و مسئول اتصال آب، برق و گاز مورد نیاز تجهیزات است.
3- تامین کننده مسئول ورود و خروج بالا و دسترسی به برق در تجهیزات است و تجهیزات را در محل عملیات بر اساس تقاضا انجام می دهد.
آموزش: در طول نصب، تامین کننده در محل برای کارکنان تقاضا آموزش می دهد، آموزش شامل عملیات عادی، تعمیر و نگهداری، تجزیه و تحلیل مشکلات عملیاتی و رویه های اضطراری.
خدمات پس از فروش: تضمین بدون پرداخت یک سال پس از تحویل تجهیزات، جبران خسارت بدون پرداخت به قطعات ناشی از خطای عملیاتی غیر انسانی و مسئول تعمیر و نگهداری هزینه های طول عمر.
6. تامین کننده یک نسخه از ضمانت را ارائه می دهد که در آن تاریخ اعتبار ضمانت، پوشش و تماس فروشنده را مشخص می کند.
7. تضمین می شود که در عرض 2 ساعت پس از دریافت درخواست خدمات تعمیر و نگهداری از طرف تقاضا پاسخ می دهد و افراد را در عرض 24 ساعت ارسال می کند.
بازجویی آنلاین
