اجزای دستگاه تبخیرتامین بخار کننده دوگانه دست دوم

1- گرمایش کننده و گرمایش کننده

در اکثر موارد، محصولات بخار شده باید قبل از ورود به اتاق گرمایش به نقطه جوش گرم شوند. معمولاً برای انجام این کار از یک پیش گرمایش لوله ای مستقیم یا تبادل گرما صفحه ای استفاده می شود.

2- تبخیر کننده

انتخاب نوع مناسب تبخیر به هر موقعیت کاربردی خاص و ماهیت محصول بستگی دارد.

3- جداسازی کننده

هر بخارگر مجهز به جداسازی برای جداسازی بخار و مایعات است. انتخاب انواع مختلفی از جداسازی کننده ها با توجه به دامنه کاربرد، مانند جداسازی کننده سانترافیوژ، جداسازی کننده گرانشی یا جداسازی کننده با اجزای داخلی.

کندنسور

در موارد احتمالی، گرمای بخار تولید شده در طول فرایند تبخیر برای گرمایش تبخیر و پیش گرمایش چند اثر پایین جریان یا بعد از فشرده سازی دوباره بخار به عنوان رسانه گرمایش استفاده می شود. با این حال، بخار باقیمانده بعد از تبخیر دستگاه نمی تواند به این ترتیب استفاده شود، باید آن را تراکم کند. دستگاه تبخیر می تواند مجهز به کاندناتور سطحی، کاندناتور تماسی یا کاندناتور خنک کننده هوایی باشد.

5. سیستم تخلیه گاز / خلاء

از پمپ خلاء برای حفظ خلاء در دستگاه تبخیر استفاده کنید. آنها هوای نشت شده و گازهای غیر انعطاف پذیر را از دستگاه خارج می کنند و گازهای محلول را که در هنگام تغذیه مایع وارد می شوند. برای این منظور، می توان از پمپ های تزریقی و پمپ های حلقه مایع مربوطه با توجه به اندازه و روش عملیات دستگاه تبخیر استفاده کرد.

6- پمپ

با توجه به پیچیدگی شرایط طراحی و کاربرد، انتخاب پمپ باید در نظر گرفته شود. معیارهای انتخاب ویژگی های محصول در دستگاه تبخیر، شرایط فشار استنشاق، جریان و نسبت فشرده سازی است. برای محصولات کم چسبندگی، عمدتا از پمپ سانتریوژ استفاده می شود؛ محصولات با چسبندگی بالا نیاز به پمپ حجمی دارند. برخی از محصولات حاوی جامد یا کریستالی از انواع دیگر پمپ ها مانند پمپ های چرخدار استفاده می کنند. نوع، اندازه، سرعت، مهر و موم مکانیکی و مواد پمپ را بر اساس موارد کاربردی خاص و شرایط استفاده مربوطه تعیین کنید.

اصول اساسی/تامین بخار کننده دوگانه دست دوم

مخفف MVR به انگلیسی mechanical vapor recompression است. MVR یک تکنولوژی برای استفاده مجدد از انرژی بخار ثانویه تولید شده توسط خود است که در نتیجه نیاز به انرژی خارجی را کاهش می دهد.

بخار ثانویه، پس از فشرده سازی کمپرسور، فشار و دمای بالا می رود، انتالپی حرارتی با آن افزایش می یابد، به اتاق گرمایش بخار به عنوان بخار گرمایش به عنوان بخار خالص استفاده می شود، تا مایع بخار را حفظ کند، در حالی که بخار گرمایش خود گرما را به خود مواد به آب تراکم می دهد. به این ترتیب، بخار مورد استفاده به طور کامل استفاده می شود، گرمای پتانسیل را بازیافت می کند و کارایی حرارتی را افزایش می دهد.

در دهه 1960 آلمان و فرانسه موفق به استفاده از این فناوری در صنایع شیمیایی، دارویی، کاغذ، تصفیه فاضلاب و نمک سازی آب دریا شدند.

فرآیند کار آن است که بخار با دمای پایین توسط کمپرسور فشرده می شود، دما، فشار افزایش می یابد، انتالپی حرارتی افزایش می یابد و سپس به تراکم تبادل گرما وارد می شود تا از گرمای پتانسیل بخار به طور کامل استفاده کند. به غیر از شروع رانندگی، به بخار خام در طول کل فرایند تبخیر نیاز نیست.

در فرآیند تبخیر چند اثر، بخار ثانویه یک اثر تبخیر نمی تواند به طور مستقیم به عنوان یک منبع گرما اثر اصلی، فقط به عنوان یک منبع گرما اثر ثانویه یا چند اثر ثانویه. به عنوان یک منبع گرما، باید انرژی اضافی به آن داده شود تا دمای آن (فشار) افزایش یابد. پمپ تزریق بخار تنها بخشی از بخار ثانویه را فشرده می کند، در حالی که تبخیر mvr می تواند تمام بخار ثانویه را در تبخیر فشرده کند.