سیستم مدیریت تعمیر و نگهداری TPM:

TPMمدیریت، یعنی تعمیر و نگهداری تمام تولید،70سال در ژاپن، یک روش تولید و تعمیر مشارکت همه، نقطه اصلی آن در "تعمیر و تعمیر تولید" و "مشارکت همه" است. عملکرد تجهیزات را با ایجاد فعالیت های تعمیر و نگهداری تولید که کارکنان سراسر سیستم در آن شرکت می کنند، به حداکثر برسانید.

سیستم مدیریت تعمیر و نگهداری TPM دارای ویژگی های زیر است:

1. مدیریت دارایی تجهیزات: ثبت و مدیریت هر داده مربوط به تجهیزات شرکت شما، از جمله پارامترهای فنی تجهیزات (دفتر دستگاه، تولید کننده تجهیزات، مدل تجهیزات، شماره سریال تجهیزات، لیست مواد و غیره) و داده های عملیاتی (زمان شروع خدمات، قرارداد تامین کننده و غیره). علاوه بر این، در سیستم، شما می توانید اسناد الکترونیکی مربوطه را برای هر دارایی و تجهیزات شرکت خود اضافه کنید (به عنوان مثال: نقاشی های تجهیزات، دستورالعمل های نصب، تصاویر مربوطه تجهیزات)، به این معنی که شما می توانید اسناد مربوطه و داده های تعمیر و نگهداری را در هر زمان در طول چرخه عمر دارایی و تجهیزات شرکت خود پیدا کنید.

2. برنامه نگهداری پیشگیرانه: با توجه به اهمیت نگهداری پیشگیرانه برای هر سازمان، برنامه مدیریت نگهداری بخش اصلی سیستم است. شما می توانید یک برنامه بازرسی، یک برنامه تعمیر و نگهداری منظم و یک برنامه تعمیرات سالانه برای هر مجموعه از تجهیزات شرکت خود ایجاد کنید. علاوه بر این، برای اطمینان از اجرای عملیات تعمیر و نگهداری، می توانید هر گونه منابع، قطعات یدکی، تدابیر و اسناد مورد نیاز خود را در برنامه تعریف کنید.

3. نظارت بر وضعیت دستگاه و رسیدگی به خرابی: از طریق جمع آوری داده ها ، کاربر می تواند وضعیت عملیاتی دستگاه های مختلف را در زمان واقعی نظارت کند ، هنگامی که خرابی رخ می دهد ، سیستم به طور خودکار یا به صورت دستی توسط کارمندان خط اول آلارم را فعال می کند ، مدیران برای اولین بار اطلاعات آلارم را بدست می آورند و منابع را برای پاسخ سریع و ردیابی اختصاص می دهند.

4. جمع آوری داده ها وOEEتجزیه و تحلیل: جمع آوری کننده داده به طور خودکار سیگنال قدرت تجهیزات، سیگنال سوئیچ، سیگنال عملیات موتور اصلی، دمای موتور، جریان، سرعت، پارامترهای لرزش و غیره داده های سیگنال را به سرور داده منتقل می کند، وضعیت تولید در محل با استفاده از دکمه "چراغ امن" سیگنال سوئیچ را همگام به سرور پایگاه داده منتقل می کند، سپس سیستم داده ها را برای ادغام، تجزیه و تحلیل، محاسبه خودکار تجهیزات آماریOEEداده ها؛

5. مدیریت موجودی قطعات یدکی: مدیریت قطعات یدکی یک حلقه بسیار مهم در سیستم تعمیر و نگهداری است، چگونگی جستجوی دقیق و ارتباط خودکار مصرف قطعات یدکی به تجهیزات، تشکیل ارتباط دو طرفه دارایی ها و قطعات یدکی و پشتیبانی از پرس و جو متقابل، هشدار زودهنگام موجودی ایمنی و آمار کمبود قطعات یدکی دارایی های شرکت نامرئی در مدیریت تولید و نگهداری است.

اهمیت سیستم مدیریت TPM برای شرکت ها:

و شرکت ها توجه بیشتری به مدیریت قبل از تجهیزات و بهبود عملکرد تعمیر و نگهداری تجهیزات؛

و اجرای موثر سیستم تعمیر و نگهداری تجهیزات و افزایش عمر تجهیزات؛

و درخواست نظارت بر بازرسی تجهیزات و از بین بردن خطر تصادف تجهیزات؛

و ایجاد مفهوم پیشگیری و اجرای مکانیزم بازرسی تجهیزات؛

و تجهیزات عملیات نظارت در زمان واقعی، هشدار و پاسخ در زمان واقعی خرابی، کاهش انواع توقف ناگهانی؛

و مدیریت هزینه های شرکت به عنوان پیوند برای افزایش کارایی تجهیزات؛

و ایجاد مدیریت تجهیزات شرکت با کیفیت بالا و استعداد تعمیر و نگهداری، بهبود سطح مدیریت تجهیزات شرکت.

سناریوهای کاربردی سیستم: