اولین تولید کننده تاسیسات تصفیه آب کره جنوبی
KC Samyang Water Systems بر طراحی و تولید تجهیزات تصفیه آب و فاضلاب، سیستم های تصفیه آب و فاضلاب صنعتی و تجهیزات جذب آب دریا متمرکز است. این شرکت در سال 1968 تاسیس شد و اولین تولید کننده تجهیزات تصفیه آب در کره جنوبی و پنجمین تامین کننده بزرگ تجهیزات دریافت آب در جهان است. در حال حاضر این شرکت ۵۰ کارمند دارد که به تحقیق و توسعه تجهیزات فیلتر آب دریا اختصاص دارند. این تجهیزات به طور گسترده ای در بسیاری از نیروگاه های هسته ای و حرارتی کره جنوبی، کارخانه های فولاد و ترمینال های دریافت گاز طبیعی مایع (LNG) استفاده می شوند. KC Samyang Water Systems نیز با درآمد صادراتی بیش از ۱۰ میلیون دلار، بیش از ۳۰۰ دستگاه سیستم فیلتر به کارخانه های تصفیه در خاورمیانه فروخته شده است.

با توسعه مداوم فناوری، KC Samyang جایزه «برج نقره ای برای خدمات صنعتی» را از دولت کره جنوبی دریافت کرد. این جایزه به تایید سهم قابل توجهی KC Samyang در توسعه صنعتی داخلی است. این شرکت فناوری تصفیه آب را در حدود ۱۰۰ درصد محلی کرد که تا دهه ۱۹۹۰ به طور کامل به فناوری های خارجی وابسته بود.

نیازها و چالش ها
استراتژی کسب و کار KC Samyang در توسعه محصولات جدید، اشتراک گذاری و استفاده مجدد، مدیریت دانش و بهبود بهره وری است. با این حال، موفقیت در اجرای این استراتژی به طور فزاینده ای توسط سیستم های موجود طراحی به کمک کامپیوتری (CAD) 2D محدود می شود که قادر به برآورده کردن نیازهای فوری شرکت برای بهبود مداوم بهره وری طراحی و فرآیند کلی نیست.

مدیریت به دنبال اجرای سیستم های سه بعدی بوده و درک کرده است که تکنولوژی سه بعدی مناسب برایبیشتربهینه سازی موثر طراحی و مدیریت داده ها، استفاده از تکنولوژی های تجسم برای تجزیه و تحلیل ساختاری، اجرای تغییرات طراحی در طول چرخه توسعه و ترویج نوآوری محصول ضروری است.

با استفاده از سیستم های قبلی، تحویل محصول اغلب دو سال طول می کشد. چنین چرخه طولانی توسعه، هزینه آن را نه تنها از نظر زمان، بلکه از نظر بهره وری هزینه و حفظ حاشیه سود رقابتی غیرقابل تحمل است.

انتقال از ابزار 2D به سیستم CAD 3D مزایای بزرگی برای کسب و کار به ویژه در بهینه سازی طراحی به ارمغان می آورد. پس از تغییر به سیستم سه بعدی، کارهای مورد نیاز برای آزمایش مدل دیگر نیازی به برون سپاری ندارند، زیرا آزمایش های مجازی را می توان در سیستم CAD انجام داد. بعدا، از آنجا که نوآوری طراحی مدیریت استبیشتریکی از اولویت های استراتژی، بنابراین حرکت به سمت سطح بالاتر طراحی از طریق سه بعدی نیز مهم است.

KC Samyang Solid Edge را انتخاب کرد ® نرم افزار فناوری مدل سازی همگام برای دستیابی به اهداف استراتژیک و عملیاتی خود. "شرایط کلیدی برای انتخاب یک راه حل مدیریت چرخه زندگی محصول (PLM) این است که بتواند فرآیند توسعه محصول ما را بهبود بخشد، نوآوری محصول را افزایش دهد و به راحتی با سیستم ERP (برنامه ریزی منابع سازمانی) ما ادغام شود،" Kuk Hyun Kim، مدیر پروژه در KC Samyang Water Systems می گوید. تکنولوژی نرم افزار Siemens PLM در روند انتخاب ما به ما کمک کرد تا به اهداف خود برسیم و در این مرحله بهتر از هر راه حل دیگری در بازار عمل می کند. ”

تمرکز: نوآوری
KC Samyang در حال حاضر از فناوری مدل سازی همگام Solid Edge برای طراحی دستگاه ها استفاده می کند. تنها 9 ماه بعد از استفاده، مدیریت از کیفیت، سهولت استفاده، بررسی مداخله، فهرست مواد (BOM) و محاسبات وزن به Solid Edge ارزیابی بسیار بالایی داد. علاوه بر این، با نرم افزار AutoCAD سازگار است، بنابراین این تبدیل بسیار آسان است، زیرا می توانید از نقاشی های 2D برای شروع فرآیند طراحی سه بعدی استفاده کنید.

علاوه بر این، Solid Edge به راحتی یادگیری می شود: "ما مجموعه ای از دوره های آموزشی سفارشی Solid Edge را برای طراحان تهیه کرده ایم،" کیم می گوید، "که به طور قابل توجهی بهره وری را افزایش می دهد." او اضافه می کند، "فناوری مدل سازی همگام Solid Edge روش های ساده طراحی را برای پاسخگویی به نیازهای تیم توسعه محصول فراهم می کند. Solid Edge فرایند کاری طراحی CAD را فراهم می کند که بدون نیاز به آموزش اضافی بهره وری طراحان را افزایش می دهد. ”

مزایای آن واضح است. به عنوان مثال، با اصلاح نقاشی ها برای استفاده در محیط سه بعدی، KC Samyang می تواند درخواست های مشتریان مبتنی بر دو بعدی خود را برآورده کند. "پس از استفاده از Solid Edge، ما مزایای قابل اندازه گیری را بدست آوردیم - بیش از 15 درصد قابلیت اطمینان محصول و بیش از 25 درصد کیفیت کلی محصول بهبود یافت،" کیم گوک هیون، مدیر کل KC Samyang Water Systems می گوید.

تجسم نقش بسیار مهمی دارد. هیون توضیح می دهد: "به دلیل ویژگی های محصول ما، ما تنها می توانیم به طور موثر رابطه در ساختار مونتاژ را درک کنیم، در حالی که برای تسلط بر ظاهر کلی و عملکرد طراحی دو بعدی سخت است. با این حال، با استفاده از قابلیت های سه بعدی Solid Edge، به راحتی می توانید خرابی ها و خطاها را پیدا و اصلاح کنید، به ویژه در محیط کلی طرح کارخانه. در نهایت، ما فکر می کنیم که از نظر زمان پروژه به دست آمده ایم.بیشترسطح عملکرد بالا و ایجاد نوآوری به عنوان تمرکز در ادامه گسترش فرایند جهانی سازی. ”

مدیریت داده های محصول گسترش دانش و ارزش را به دست می آورد
به عنوان بخشی از تصمیم گیری فناوری استراتژیک برای بهبود ساختار مدیریت داده های طراحی، KC Samyang همچنین Teamcenter را انتخاب کرد. ® نرم افزار و به زودی بازگشت سرمایه گذاری را به دست آورد. این شرکت می خواهد اطمینان حاصل کند که مهندسان همیشه از نسخه های به روز شده طراحی استفاده می کنند و اطلاعات به روز شده در طول چرخه توسعه محصول به ویژه در طول فرآیند تولید اعمال می شود.

KC Samyang یک چرخه آزمایش کوتاه برای سیستم جدید مدیریت داده محصول (PDM) خود را طراحی کرد. "ما این کار را برای آشنایی با سیستم جدید انجام می دهیم و انتظارات خود را به طور واقعی تعیین می کنیم،" هیون می گوید. "این دوره انطباق مفید است، نه تنها نقاط علاقه بخش های مربوطه را یکپارچه می کند، بلکه فرآیندهای جدید تغییر را بهینه می کند. دوره آزمایش کوتاه و به خوبی انجام شد و تأثیر قابل توجهی داشت. در یک زمان بسیار کوتاه، ما از Teamcenter برای مدیریت نیازهای مشتری برای اصلاحات 100 درصد استفاده کردیم. ”

اعداد چشمگیر
این شرکت در حال تکمیل تکنولوژی مدل سازی همگام Solid Edge و Teamcenter است. ثابت شده است که چرخه طراحی بیش از ۲۰ درصد کوتاه شده است، کیفیت محصول بیش از ۲۵ درصد بهبود یافته است و رضایت مشتری بیش از ۲۰ درصد افزایش یافته است.

مدیریت همچنین انتظار دارد که در تکمیل Femap ™ پس از مرحله آزمایشی نرم افزار، داده های بالا می توانند با اجرای کامل تمام محصولات نرم افزار Siemens PLM بهبود یابند. Femap یک برنامه پیشرفته نرم افزاری شبیه سازی مهندسی است که مدل تحلیل عناصر محدود (FEA) را برای محصولات و سیستم های پیچیده مهندسی ایجاد می کند و نتایج راه حل را برای پیش بینی و بهبود عملکرد و قابلیت اطمینان محصول نمایش می دهد. Femap به ویژه در ارزیابی و بهینه سازی طراحی های مختلف و کاهش استفاده از مواد مزیت دارد. هیون می گوید: "بر اساس آزمایش های اولیه، انتظار داریم که استفاده از Femap مزایای زیادی داشته باشد، به ویژه در زمینه تجزیه و تحلیل ساختاری و بهینه سازی طراحی."

با استفاده کامل از نرم افزار Siemens PLM Solid Edge، Teamcenter و Femap، KC Samyang انتظار دارد که بیش از ۵۰ درصد بهبود در عملکرد و بهره وری کار داشته باشد. با این حال، قبل از آن، KC Samyang باید بر ارائه راه حل های تجهیزات نوآورانه تر و بهبود سودآوری تمرکز کند.