فرآیند استخراج سنتی گانرول

یک،روش کریستال سنتی

فرآیند سنتی استخراج گانرول از کمربند دریایی روش کریستال وزن آب است، فرآیند خاص فرآیند به عنوان در تصویر زیر نشان داده شده است، این فرآیند دارای معایب زیر است:

مقدار گانرول در کمربند دریایی معمولا حدود 1٪ (با ضرب آب 10-12٪) است، در حالی که غلظت کریستال آن حدود 20٪ است، باید مقدار زیادی رطوبت را از آب غرق شده در کمربند دریایی تبخیر کند تا کریستال هیجان انگیز گانرول تجزیه شود. همچنین مایع سر باید از طریق دو فرایند تبخیر و کریستال، یعنی دو فرایند تغییر فاز وجود دارد. بنابراین مصرف انرژی بالا، برای تولید 1 تن گانرولال نیاز به بخار حدود 60 تن دارد.

مواد خام که از اولین کریستال متمرکز بدست می آیند باید بعد از محلول مجدد با آب، با استفاده از روش های شستشوی سانتریفوژی برای حذف آلودگی های ارگانیک و نمک غیر ارگانیک مانند گلول، اما در عین حال گانرول نیز محلول می شود و از دست دادن نرخ حدود 10٪ است.

علاوه بر حدود ۱٪ گلنرول در مایع غسل دریایی، همچنین حاوی ۳٪ نمک غیر ارگانیک است، عمدتا NaCl (نمک نمک) یا Na2SO4 (اسید سولفری) و برخی از یون های سختی. اگر NaCl باشد، Cl خوردگی شدیدی را در تبخیر فولاد ضد زنگ ایجاد می کند، مانند Na2SO4 که باعث مقیاس تبخیر می شود. عمر تبخیر را کوتاه می کند، هزینه تعمیر و نگهداری و تعویض تجهیزات را افزایش می دهد و همچنین عوامل ناامنی را برای تولید ایجاد می کند.

سطح اتوماسیون کم، شدت کار کارگران زیاد، محیط تولید بد.

دوم،فرآیند ادغام غشاء

سیستم فرآیند استخراج گلنرول با تکنولوژی ادغام غشاء شامل پنج بخش از پیش پردازش مایع، پاکسازی UF، نمک زدایی اولیه ED، غلظت RO و نمک زدایی ثانویه ED است. روند فرآیند همانطور که در تصویر راست نشان داده شده است.

1- سیستم پیش پردازش مواد

بعد از یود، آب غرق شده در کمربند دریایی ابتدا از طریق فلوکولاسیون و فیلتر سرزمین سیلیکون با فشار ثابت برای جداسازی مایع جامد، از طریق SDI مایع بین 4-6 کنترل می شود.

2- سیستم نمک زدایی الکترونیکی

غلظت نمک غیر ارگانیک مایع غسل دریایی بعد از فیلتر سیلیکون در حدود 18000-22000 میلی گرم / لیتر، این نمک های غیر ارگانیک در غلظت RO گانرولال، نیز به طور همزمان غلظت می شود. در حالی که فشار نفوذ بیش از حد بالا در هنگام غلظت مایع خیس کردن نمک بالا، ضرب غلظت گلنرول را محدود می کند، بنابراین نیاز به استفاده از نمک EDI پیش از نمک، هدایت الکتریکی مایع خیس کردن EDI پیش از نمک پس از الکتریکالیز بین 2500-3000us / cm (25 ℃) زیر است.

3- سیستم فیلتر فوق العاده

فلتر فوق العاده UF به عنوان سیستم پیش پردازش RO، حذف ناخالصیات مانند تعلیق، مواد ارگانیک ماکرومولکولی، ذرات محلول در مایع غسل. وزن مولکولی نسبی گانرول 182 است، سایر ناخالصیات محلول عمدتاً گلوکاسیل و پلیمرهای آلغای قهوه ای هستند که وزن مولکولی نسبی بیش از 50،000 است. بنابراین سیستم از فیلم فوق العاده فیلتر با وزن مولکولی ۱۰ تا ۳۰۰۰ میلیون انتخاب می شود و سطح فیلم فیبر خالی با بارگذاری منفی از مواد پلی سیل است. از آنجا که مایع غسل حاوی مقدار زیادی از کولوئید، پروتئین، مواد ارگانیک پلی شکری و نمک های غیر ارگانیک است، به راحتی باعث مسدود شدن غشاء UF می شود، سیستم CIP مخصوص آنلاین تمیز کننده پیکربندی شده است.

سیستم غلظت RO

UF از طریق مایع SDI کنترل می شود بین 2-4، برآورده کردن الزامات کیفیت آب اجزای غشاء RO اسموست معکوس. غلظت گلنرول در میان 1.3-1.5٪ از طریق فیلتر UF، RO غلظت بیش از 3-5 برابر، سیستم غلظت RO با استفاده از فیلم کامپوزیت ضد آلودگی ضد آلودگی وارداتی، پشتیبانی از سیستم فشار، کنترل ابزار و نظارت، فرآیند طراحی به تصویر زیر مراجعه کنید:

5- سیستم نمک زدایی دوباره الکترولیز

مواد پس از غلظت دستگاه اسموست معکوس غلظت گلنرول به 3 برابر رسید، نمک غیر ارگانیک در مواد نیز به طور همزمان 3 برابر غلظت می شود. به این ترتیب در فرآیند تصفیه بعد از فرآیند، استفاده مستقیم از مبادله یون برای حذف بار نمک بیش از حد، نیاز به بازسازی مکرر است. برای این منظور، استفاده از غشاء تبادل یون ED برای دومین نمک زدایی غلظت شده است. مایع پس از نمک زدایی دوباره از طریق یون های نمک زدایی تبادل می شود. ماده پس از تصفیه نمک زدایی دوم، محتوای خروجی آب حدود 140 میلی گرم / لیتر است و وارد فرآیند پایان محصول می شود.

بخش اصلی از فرآیند فوق، سیستم های UF و RO با نظارت کامپیوتری، عملیات و مدیریت بسیار ساده است.