دیوار نازکلوله های فولادی بزرگاین یک نام عمومی است که به طور کلی به لوله های فولادی مارپیچ با قطر بیش از 1 متر اشاره دارد. لوله های فولادی مارپیچ از نوار فولادی خم شده و سپس جوشکاری شده اند. لوله های فولادی برای انجام آزمایش های فشار آب، خم شدن، تخت کردن و غیره، کیفیت سطح مورد نیاز است، معمولا طول تحویل 12 متر است، اغلب نیاز به تحویل اندازه گیری دارد. مشخصات لوله های فولادی مارپیچ با کالیبر نامی (میلی متر) نشان داده شده است، کالیبر نامی با واقع متفاوت است، با ضخامت دیوار مقرر شده لوله های فولادی معمولی و لوله های فولادی ضخامت شده وجود دارد. لوله های فولادی پیچ با دیواره نازک با کالیبر بزرگ از مواد خام با نوار فولادی است که اغلب با فشرده شدن دما قالب گیری می شود و لوله های فولادی پیچ را با جوشکاری دوطرفه دو طرفه به طور خودکار جوشکاری می کند. جوشکاری با قوس (شامل جوشکاری با قوس و جوشکاری الکتریکی و غیره) یک روش جوشکاری با قوس الکتریکی است که تحت لایه جوشکاری سوخته می شود. کیفیت جوشکاری ذاتی آن پایدار، بهره وری جوشکاری بالا، نور قوس و گرد و غبار کمی است که باعث می شود آن را به یک روش جوشکاری اصلی در ساختار فولادی مهم مانند ظروف فشار، تولید بخش لوله، ستون تیر جعبه ای تبدیل کند. در سال های اخیر، اگرچه بسیاری از روش های جوشکاری جدید با کیفیت بالا و کارآمد ظاهر شده اند، اما زمینه کاربرد جوشکاری قوس هنوز تحت تاثیر قرار نگرفته است.

پروسه تولید لوله های فولادی با دیواره نازک

1. مواد اولیه است که با کویل فولادی، سیم جوشکاری، جوشکاری. قبل از وارد شدن باید یک آزمایش دقیق فیزیکی انجام شود. به عنوان مثال:

2. با سر و دم فولادی، با استفاده از یک سیم یا دو سیم دفن قوس جوشکاری، پس از پیچ و تاب به لوله های فولادی با استفاده از جوشکاری خودکار دفن قوس. به عنوان مثال:

3. قبل از قالب گیری، فولاد پس از صاف کردن، برش لبه، لبه، تمیز کردن سطح و حمل و نقل و درمان لبه خم. به عنوان مثال:

4. با استفاده از فشار سنجش برقی کنترل فشار سیلندر در هر دو طرف کانکتور، اطمینان حاصل از انتقال صاف با فولاد. به عنوان مثال:

5. استفاده از رولر کنترل خارجی یا داخلی. به عنوان مثال:

6. استفاده از دستگاه کنترل فاصله جوشکاری برای اطمینان از فاصله جوشکاری برای برآورده کردن الزامات جوشکاری، قطر لوله، مقدار خطا و فاصله جوشکاری به طور دقیق کنترل می شود. جوشکاری داخلی و جوشکاری بیرونی با استفاده از ماشین جوشکاری لینکلن ایالات متحده برای جوشکاری تک سیم یا دو سیم قوس دفن شده است تا مشخصات جوشکاری پایدار را بدست آورد. به عنوان مثال:

8. درز های جوشکاری که به پایان رسیده اند، از طریق بررسی اتوماتیک آسیب های فوق صوتی مداوم آنلاین، 100٪ پوشش تشخیص بدون ضرر درز های جوشکاری پیچ را تضمین می کنند. اگر نقص وجود داشته باشد، به طور خودکار هشدار دهید و علامت گذاری کنید، کارگران تولید در هر زمان پارامترهای فرآیند را تنظیم می کنند تا نقص را به موقع حذف کنند. به عنوان مثال:

9. استفاده از ماشین برش پلازما هوا برای برش لوله های فولادی به یک ریشه. به عنوان مثال:

بعد از برش یک لوله فولادی، هر دسته از لوله های فولادی باید یک سیستم دقیق اولیه بازرسی، بررسی ویژگی های مکانیکی درز جوشکاری، ترکیب شیمیایی، وضعیت محلول، کیفیت سطح لوله فولادی و پس از آزمایش بدون آسیب، اطمینان حاصل کنید که فرآیند تولید لوله واجد شرایط است، قبل از اینکه به طور رسمی وارد تولید شود. به عنوان مثال:

11. بر روی درز جوشکاری دارای امواج صوتی مداوم، پس از سونوگرافی دستی و بررسی اشعه ایکس، اگر نقص وجود دارد، پس از تعمیر، دوباره پس از آزمایش بدون آسیب، تا تایید نقص از بین رفته است. به عنوان مثال:

12. لوله های فولادی با درز جوشکاری و اتصالات تین با درز جوشکاری مارپیچ، همه توسط تلویزیون اشعه ایکس یا فیلم بررسی شده اند. به عنوان مثال:

13. هر لوله فولادی تحت فشار هیدروستاتیک آزمایش شده است و فشار با مهر و موم شعاعی استفاده می شود. فشار و زمان آزمایش به شدت توسط دستگاه آزمایش میکرو فشار لوله فولادی کنترل می شود. پارامترهای آزمایش به طور خودکار سوابق را چاپ می کنند. به عنوان مثال:

14. پردازش مکانیکی پایان لوله، اجازه می دهد که سطح پایان عمودی، زاویه شیب و لبه های خاموش کنترل دقیق شود.