لوله های فولادی دیواری نازکلوله های فولادی پیچ دیواری نسبتا ضخیم، لوله های فولادی پیچ با قطر خارجی و ضخامت دیواری بیش از 20 به عنوان لوله های فولادی پیچ دیواری نازک نامیده می شوند. لوله های فولادی دیواره نازک با سرد ساخته شده اند. در آن فولاد کربن، فولاد آلیاژ کم، لوله های دیواری نازک فولاد آلیاژ برای ساختار عمومی، قطعات ساختاری مکانیکی مناسب است؛ لوله های فولادی دیواره نازک برای حمل مایعات عمومی استفاده می شوند. لوله های دیواری نازک فولاد ضد زنگ برای صنایع شیمیایی، نفت، صنعت سبک، مواد غذایی، آلات مکانیکی و ظروف صنعتی مقاوم در برابر گرما، لوله های حمل و نقل و قطعات ساختاری مکانیکی استفاده می شوند.

لوله های فولادی پیچ به عنوان مواد اولیه با نوار فولادی است، اغلب با فشرده شدن در دما، لوله های فولادی پیچ با جوشکاری دوطرفه دو طرفه با جوشکاری دوطرفه دوطرفه دوطرفه دوطرفه دوطرفه دوطرفه دوطرفه دوطرفه دوطرفه دوطرفه دوطرفه دوطرفه دوطرفه دوطرفه لوله های فولادی پیچ فولاد را به ماشین لوله های جوشکاری می دهد، پس از چند رولر رولر، فولاد به تدریج پیچ می کند، با شکل دادن شکاف باز، تنظیم میزان فشار رولر اکستروژن، کنترل شکاف جوشکاری در 1 ~ 3 میلی متر، و جوشکاری در هر دو انتهای مساوی است.

ویژگی های اصلی لوله های فولادی:

a. در طول فرآیند قالب گیری، صفحه فولادی به طور یکنواخت تغییر شکل می دهد، فشار باقیمانده کم است و سطح خراش ایجاد نمی کند. لوله های فولادی مارپیچ پردازش شده در محدوده مشخصات اندازه و ضخامت دیوار انعطاف پذیری بیشتری دارند، به ویژه در تولید لوله های فولادی ضخامت بالا، به ویژه لوله های فولادی ضخامت کالیبر کوچک و متوسط دارای مزایای غیرقابل مقایسه در سایر فرآیندها هستند، می توانند نیازهای بیشتری را در مورد مشخصات لوله های فولادی مارپیچ برآورده کنند.

ب. با استفاده از فرآیند پیشرفته جوشکاری دو طرفه، جوشکاری را می توان در بهترین موقعیت به دست آورد، به راحتی نقص هایی مانند خطا، انحراف جوشکاری و غیر جوشکاری وجود ندارد، به راحتی کیفیت جوشکاری را کنترل می کند.

c. 100٪ بازرسی کیفیت لوله های فولادی، به طوری که کل فرآیند تولید لوله های فولادی تحت بازرسی و نظارت موثر، به طور موثر تضمین کیفیت محصول است.

تمام تجهیزات کل خط تولید دارای قابلیت اتصال به شبکه با سیستم جمع آوری داده های کامپیوتری برای تحقق انتقال فوری داده ها توسط اتاق کنترل مرکزی برای پارامترهای فنی در فرآیند تولید است.

الزامات اصول جمع آوری

1، اصل استاک لوله های فولادی پیچ مورد نیاز است که پالتینگ محکم، اطمینان از ایمنی، به دست آوردن پالتینگ با توجه به انواع، مشخصات، انواع مختلف مواد باید به طور جداگانه پالتینگ، جلوگیری از آشفتگی و فرسایش متقابل؛

2، ممنوعیت ذخیره سازی اشیایی که بر فولاد اثر فرسایش دارند در اطراف پلت لوله های فولادی پیچ؛

3، پایه لوله های فولادی پیچ باید بالا، قوی و صاف باشد تا از رطوبت یا تحریف مواد جلوگیری شود؛

4- مواد مشابه به صورت جداگانه در انبار قرار می گیرند؛

5، فولاد لوله ای در فضای باز، لازم است که در زیر یک پد چوبی یا سنگ، سطح پلت کمی شیب، به منظور تسهیل تخلیه آب، و توجه به مواد مستقیم قرار دادن، جلوگیری از ایجاد تغییر شکل خم؛

ارتفاع استاک لوله های فولادی، کار مصنوعی بیش از 1.2 متر نیست، کار مکانیکی بیش از 1.5 متر نیست، عرض استاک بیش از 2.5 متر نیست؛

7، بین بسته ها و بسته ها باید یک کانال خاص وجود داشته باشد، کانال بازرسی به طور کلی 0.5 متر است، کانال ورودی بسته به اندازه مواد و ماشین آلات حمل و نقل، به طور کلی 1.5 تا 2.0 متر است.

8، فولاد زاویه ای در فضای باز و فولاد ذخیره باید به سمت پایین افتاده باشد، یعنی دهان به سمت پایین، فولاد باید ایستاده باشد، سطح ذخیره فولاد I نمی تواند به سمت بالا باشد تا از زنگ زدن آب جلوگیری شود؛

9، پد پایین بالا، اگر انبار زمین سیمان به سمت آفتاب باشد، پد 0.1 متر بالا است؛ اگر خاک باشد، باید ارتفاع پد 0.2 تا 0.5 متر باشد. اگر در فضای باز باشد، ارتفاع پد زمین سیمان 0.3 تا 0.5 متر و ارتفاع پد خاک شن 0.5 تا 0.7 متر باشد.